緩沖床歷史
更新時間：2015-11-12
替代傳統(tǒng)緩沖托輥在落料緩沖床使用之前主要采用緩沖托輥，已經(jīng)延續(xù)使用了幾十年，但是因此造成的輸送皮帶撕裂，以及落料口密封丌嚴，物料下落堆積等問題一直困擾著使用用戶，也導(dǎo)致了很大的產(chǎn)能浪費的，又增加了人工的成本。落料堆積物料堆積和輸送帶縱向撕裂傳統(tǒng)的托輥支承的缺點。
1、支承托輥緩沖能力差,不能很好的吸收物料下落的強大的沖擊力,易砸壞支承托輥,造成皮帶縱向撕裂隱患。
2、支承托輥頻繁受物料沖擊容易脫落,支承輥直立的支架座易掛傷或撕裂皮帶。
3、支承托輥與輸送帶為線接觸,兩輥之間為懸空,易受物料戒其他尖銳硬物穿透兩托輥之間的皮帶，并卡在托輥與落料口之間導(dǎo)致皮帶縱向撕帶。
4、兩輥間的皮帶易下垂，使落料口區(qū)間的皮帶呈波浪形,使落料口密封性不好，造成物料散落和環(huán)境污染。
5、支承托輥表面無彈性,長時間運行表面易粘附物料,磨損皮帶,嚴重者會引起皮帶跑偏。
6、支承托輥轉(zhuǎn)動軸承長期受到?jīng)_擊，軸承的密封易失效,造成輥體轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)動,磨損皮帶表面。
為此國際上很多工程設(shè)計公司先后設(shè)計了不同的物料緩沖裝置加以改善物料緩沖，最后由德國工程師發(fā)明的緩沖床，經(jīng)過逐步的改進得到廣大客戶認可，被全球所采用。緩沖條的國際通用結(jié)構(gòu)是三部分組成：超高分子量聚乙烯板+彈性橡膠+鋼極，這種結(jié)構(gòu)是經(jīng)過長時間的設(shè)計和適用調(diào)整，最終確定下的，此種結(jié)構(gòu)是國際較為通用的結(jié)構(gòu)，國內(nèi)市場上由于工藝技術(shù)較為落后，使得能夠生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)的廠商幾乎沒有，通過以下一些技術(shù)分析以及實際案例大家能夠很好的認識到這個問題。
【返回列表頁】
